广州胶带修补器生产厂家

胶带输送机械在运行过程中,由于跑偏或输送机本身质量问题,使胶带两边损坏,影响正常使用,本修补机,可在停机后较短间间内,一般为3小时,不拆除托辊的情况下,对边缘损坏处作有效的硫化修补。其主要特点是：体积小,重量轻,操作方便,修补效果明显,它适用于各种胶带的边部破损修补,也可以胶带沿纵向划伤和胶带纵向撕裂的修补。其使用场所,可普遍用于冶金、矿山、电厂、码头等企业,以及适于周围环境无气体和足以腐蚀金属的有害气体的场合使用。对需要修补的损坏处进行填生胶处理,将下底板、水压板、下加热板搁置在胶带损坏处下面。在被修部位上面放置上加热板、隔热板、上底板与下底板等对齐。等距离装上锁壳.旋紧调接螺拴。用一次导线连接电源与电控箱,用二次导线分别连接上加热板与电控箱,下加热板与电控箱,用高压软管连接水泵与水压板,开启电控箱。并对水压板中注水至硫化压力。修补条注意事项：粘接过程中防止灰尘沾附粘接层表面。广州胶带修补器生产厂家

皮带硫化机胶接器的用途：皮带硫化机的主要机件，为铝合金制造。特点是：体积小、重量轻，搬运方便；电热元件为片式结构，采用三相电路联结，电压为380V（或660V），工作平稳，可靠，电流小；热板壳体为铝合金制造，热惰性和方向性小，所以热板工作平面温度均匀；电热板工作中，从升温到硫化，均由电热控制箱自动控制温度和时间，耗能小，热效率高，操作方便，工作可靠，硫化质量好；压力装置为板式水压，结构简单，维护方便，硫化压力大，且均匀等优点。是国内、外较为先进的胶带硫化胶接设备。胶带接头质量的好坏，将直接关系到胶带的连结强度和使用寿命，关系到胶带运输机的工作效率。所以，胶接器在胶带运输机的胶带的安装中，不但作用重要，而且亦是必不可少的器械。广州胶带修补器生产厂家输送带热硫化修补：剥去已损坏的盖胶，切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。

橡胶输送带的损伤原因：纵向撕裂：⑴橡胶输送带寿命原因。输送带保存不善，遭受日晒、雨淋及运行中长期遭受水浸，均会使输送带主芯编制层、牵引钢丝绳锈蚀；长期使用胶带编制层问的结合疲劳、断股断丝均会造成胶带机运行中发生纵撕现象。⑵运输大件物料。违规采用胶带机运送大件、长条物料，运输中由于物料意外遭遇卡阻，穿透胶带造成纵撕。⑶系统进入铁器或坚硬片矸。卸料转载点是胶带运输中必不可少的一个环节，当运输系统进入了长条铁器或坚硬片矸，并在转载时下落冲击穿透胶带或卡阻磨损胶带，就造成撕裂胶带。⑷橡胶输送带跑偏。胶带输送机调试、维护不好，输送带大幅度跑偏，遭遇翻卷、挂卡，进而发生撕带事故。

根据输送带破损大小，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶，切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨，建议打磨3mm。将打磨好的输送带铺上织物加强层或者是钢丝加强层，对加强层、破损部位进行涂刷热硫化剂，将未硫化芯胶四周边切成斜口，同样进行热硫化剂的涂刷平铺(未硫化面胶大小要与破损部位的大小一致)。使用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。馨提示：硫化机控制器温度控制在145—150℃之间，待上下两个硫化板温度都稳定好，开始硫化计时35~45分钟。(根据皮带厚度而定，每块硫化板每4分钟可硫化约1mm橡胶)待硫化板温度降至70℃以下方可解除硫化机水压，然后拆除硫化机。修补条使用流程：将打磨面用阻燃清洗剂K清洗干净。

输送带修补有几种方法 ：冷硫化修补条现场修补：1. 运用冷硫化方式，依赖于CN层ji术及冷硫化粘接剂，修补条与输送带可融合为一体。此外修补条内置有帘线层que保破损部位的强度。2. 常温硫化需轻便的工具便可完成，方式灵活，且修补时间短，在你正常的停机时间内可完成。3. 修补后da到工作强度，即修即用。（一）应用范围：输送带纵向撕裂、输送带冷硫化接头封口处理、以及输送带边缘破损修补。（二）修补条注意事项：（1）背面绿色部分为半硫化粘接层粘接面；（2）粘接面涂胶应均匀，避免边缘涂刷不足，粘接过程中fang止灰尘沾附粘接层表面；（3）涂刷过冷硫化粘接剂的修补条用完，未刷胶使用的修补条应保存完好，fang尘、fang污，fang晒处理。（三）修补条使用流程：1.用打磨工具对需要贴修补条的伤口位置进行打磨处理，损伤部位表面出现毛面。2.将打磨面用阻燃清洗剂K清洗干净。然后涂刷冷硫化粘接剂T，待其干略有粘性,但不附着在指背时涂刷第 二遍。并在修补条上面涂刷冷硫化胶水T，若伤口部位橡胶破损过大，应先使用先填充。多功能连接修补器独特性能：操作特别简便。广州胶带修补器生产厂家

一般输送带接头常用方法有机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等。广州胶带修补器生产厂家

输送带在使用过程中难免发生各种破损，例如运料过程中混入的各种条状利器，如电焊条、钢钎等，随时可能嵌入输送带造成纵向撕裂或者使用机械皮带口脱落、托辊破损、钢丝绳芯外露以及下料档边破损等，致使输送带跑偏，均可造成输送带纵向撕裂。而有的企业在使用输送带的过程中，可能会因为一点点的损坏就丢弃使用或者更换，多多增加了输送带的成本消耗，其实有的时候我们可以通过适当的修补再次利用。常见的原因：物料内混入异物，异物坚硬，有棱角，落煤管堵塞挤死。托辊缺损，托辊架造成划伤。输送带严重跑偏后被机架挂住。广州胶带修补器生产厂家

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